SIKALASTIC HLM 5000 R SL
(TÊN CŨ LÀ MASTERSEAL HLM 5000 R SL)
Màng chống thấm dạng lỏng thi công nguội, có khả năng tự san phẳng. Gốc hoá học Aromatic polyurethane
MÔ TẢ
Sikalastic® HLM 5000 R SL là lớp phủ chống thấm một thành phần gốc polyurethane, vật liệu đóng rắn bằng cách phản ứng với hơi ẩm trong không khí để tạo thành màng chống thấm đàn hồi.
Sikalastic® HLM 5000 R SL bảo vệ kết cấu khỏi sự xâm nhập của nước trong khi vẫn duy trì sự co dãn của bề mặt nền.
ĐẶC TÍNH/ ƯU ĐIỂM
• Tính chống thấm – Bảo vệ kết cấu khỏi sự xâm nhập của nước.
• Tính đàn hồi – Cho phép vật liệu dãn dài và co lại.
• Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp – Dải nhiệt độ làm việc rộng, phù hợp với mọi loại khí hậu.
• Một thành phần – Không cần pha trộn và dễ dàng sử dụng ngay.
• Thi công nguội và không mối nối – Không mối nối chồng, giảm thiểu rủi ro thấm mối nối.
• Kháng rễ cây – Phù hợp cho bồn trồng cây hoặc mái trồng cây.
SỰ PHÊ CHUẨN / TIÊU CHUẨN
▪ Tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM C 836, kiểm tra khả năng tạo cầu vết nứt tại nhiệt độ -20°C.
▪ Báo cáo về VOC tuân thủ theo ISO 11890-2. Phát thải VOC tuân thủ theo CPDH/EHLB/Phươngpháp thủ theo mục 1.2 – Chỉ dẫn kỹ thuật California, báo cáo số 24436443a 001.
▪ Kháng rễ cây theo CEN/TS 14416:2014.
THÔNG TIN SẢN PHẨM
– Gốc hoá học Aromatic polyurethane
– Đóng gói 25 kg với thùng miệng lớn. 22.5 kg với thùng miệng nhỏ.
– Hạn sử dụng 9 tháng kể từ ngày sản xuất
– Điều kiện lưu trữ Sản phẩm phải được bảo quản trong tình trạng nguyên vẹn, chưa mở và không bị hư hại ở điều kiện khô ráo, nhiệt độ từ +5°C đến +35°C. Vui lòng tham khảo các thông tin trên bao bì. Tham khảo Bảng Chỉ Dẫn An Toàn Hóa
– Học để biết thông tin về xử lý và lưu trữ an toàn. Màu sắc Đen
– Tỷ trọng ~ 1.55 kg/L ASTM D 1475-13(2020)
– Hàm lượng VOC <150 g/L ISO 11890-1:2007
– Độ cứng Shore A ≥ 50 ASTM D 2240-15(2021)
– Cường độ kéo ≥ 2.0 MPa ASTM D 412:2016(2021)
– Độ giãn dài tới đứt ≥ 500% ASTM D 412:2016(2021)
– Khả năng phủ vết nứt Đạt 3.0 mm, không nứt BS EN 14891:2017
– Cường độ bám dính ≥ 1.0 MPa (sơn lót trên bê tông tiêu chuẩn) ASTM D 7234:2021
– Cường độ xé ≥ 13 N/mm ASTM D 624-00(2020) loại C
– Độ kín nước Không thâm nhập BS EN 14891:2017
Chiều dày màng khi khô
1.0~1.8 mm (tùy thuộc vào định mức tiêu thụ, đã bao gồm lớp lót với định mức 0.3kg/m2).
THÔNG TIN SẢN PHẨM
| Các lớp | Sản phẩm | Định mức |
| Lớp lót | Trộn Sikalastic® HLM 5000 R SL với 5% Xylene
hoặc lớp lót được chấp thuận** |
~0.3 kg/m2 |
| Lớp thứ nhất | Sikalastic® HLM 5000 R SL | 1.0~1.3 kg/m2 |
| Lớp gia cường | Sika® Reemat Premium | – |
| Lớp thứ hai | Sikalastic® HLM 5000 R SL | 0.5~1.0 kg/m2 |
** Áp dụng cho các bề mặt có độ thấm hút cao.
Lưu ý
1. Sử dụng lưới gia cường cho các vị trí chi tiết như các khe (mạch ngừng, vết nứt), các khu vực có sự chuyển vị khác nhau, các mương hoặc các lỗ thoát nước.
2. Định mức thi công nêu trên chỉ mang tính lý thuyết và chưa bao gồm các yếu tố do độ xốp bê tông, hình dạng bề mặt kết cấu, sự khác biệt về cao độ, hao hụt vật tư hoặc bất kỳ thay đổi nào khác. Nên thi công sản phẩm tại khu vực thử nghiệm để tính toán định mức tiêu thụ chính xác theo điều kiện bề mặt nền cụ thể và thiết bị thi công được đề xuất.
Hướng Dẫn Thi Công
Nhiệt độ sản phẩm
| Tối thiểu | 5°C |
| Tối đa | 35°C |
Nhiệt độ môi trường
| Tối thiểu | 5°C |
| Tối đa | 40°C |
Độ ẩm không khí tương đối
| Tối thiểu | 20% |
| Tối đa | 85% |
Điểm sương
Cẩn thận với sự ngưng tụ. Nhiệt độ bề mặt trong quá trình thi công phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất +3 °C
Nhiệt độ bề mặt
| Tối thiểu | 5°C |
| Tối đa | 35°C |
Độ ẩm bề mặt
| Bề mặt | Phương pháp thử | Hàm lượng hơi ẩm trong mặt nền |
| Bề mặt gốc xi măng | Phương pháp Calcium carbide (Phương pháp CM) |
≤ 4 % (Sản phẩm làm lớp lót)
hoặc tham khảo PDS của các sản phẩm làm lớp lót được chấp thuận. |
Không có hiện tượng bốc hơi ẩm (ASTM D4263, Tấm Polyethylene)
Bề mặt nên phải khô và không có đọng nước.
Thời gian chờ / Lớp phủ
| Nhiệt độ không khí | Độ ẩm | Tối thiểu |
| +10 °C | 50 % | 36 h |
| +20 °C | 50 % | 16 h |
| +30 °C | 50 % | 8 h |
Thời gian chờ thi công nêu trên trên mang tính tương đối và sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường xung quanh, đặc biệt là nhiệt độ và độ ẩm
DỤNG CỤ THI CÔNG
Lựa chọn thiết bị thi công phù hợp nhất với điều kiện thực tế.
THIẾT BỊ CHUẨN BỊ BỀ MẶT
▪ Máy mài.
▪ Bàn chải sắt hoặc các máy thi công chuyên dụng.
▪ Máy xịt áp lực.
▪ Máy hút bụi công nghiệp.
Về các dạng thiết bị khác, vui lòng tham khảo Phòng Kỹ Thuật Của Sika.
THIẾT BỊ TRỘN
▪ Máy trộn cánh quạt đơn chạy điện (loại 300-400 vòng /phút)
THIẾT BỊ THI CÔNG
▪ Bay
▪ Cọ
▪ Máy xịt chuyên dụng.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Các vị trí xuyên kết cấu và khe kết cấu
Các giải pháp trám khe của Sika nên được sử dụng cho các vị trí xuyên kết cấu và các mạch ngừng thi công.
BÊ TÔNG HOẶC BỀ MẶT GỐC XI MĂNG
1. Toàn bộ bề mặt phải đặc chắc, đồng đều, khô ráo, sạch sẽ, cường độ bám dính tối thiểu đạt 1.5 N/mm²
2. Bê tông phải đảm bảo đạt ít nhất 14 ngày tuổi và có độ bám dính là 1.5 N/mm2
3. QUAN TRỌNG: Bề mặt khi thi công phải được mài để lộ cốt liệu, giúp tăng độ bám dính. Chuẩn bị bề mặt gốc xi măng bằng cách sử dụng máy bắn cát, máy bắn bi hoặc máy mài để loại bỏ lớp vữa xi măng yếu.
4. Loại bỏ lớp vữa và bê tông yếu, làm lộ các khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng. Lưu ý phương pháp thích hợp để chuẩn bị bề mặt là phun nước áp lực cao hoặc làm sạch bằng máy phun cát chuyên dụng. Nếu sử dụng các phương pháp xử lý trước khác như mài hoặc bắn nhám, thì sau đó nên sử dụng máy phun nước áp lực hoặc phun cát làm sạch để loại bỏ thành phần yếu của vữa xi măng và đảm bảo đạt được bề mặt có kết cấu đặc chắc.
5. Sửa chữa và lấp đầy lỗ rỗng kết cấu bằng các sản phẩm phù hợp như SikaTop®, Sika MonoTop®, Sikafloor®, Sikadur® and Sikagard®.
6. Loại bỏ bụi bẩn bằng máy hút bụi chuyên dụng.
7. Để đảm bảo việc chuẩn bị bề mặt phù hợp và độ bám dính của Sản phẩm là tốt, hãy thử nghiệm tại một vị trí trước khi thi công sau đó tiến hành kiểm tra độ bám dính để xem bề mặt đã đạt yêu cầu hay chưa.
TRỘN
QUAN TRỌNG
Đây là sản phẩm có thể sử dụng ngay.
Trươc khi thi công hãy tiến hành trộn trong khoảng ít nhất 2 phút bằng máy trộn điện cánh đơn (300-400 vòng/phút) cho tới khi sản phẩm đạt độ đồng nhất.
THI CÔNG
Tuân thủ nghiêm ngặt Biện Pháp Thi Công
Tuân thủ theo Biện Pháp Thi công được xây dựng dựa trên Tài Liệu Hướng Dẫn Thi Công của sản phẩm, các tài liệu Biện Pháp Thi Công cần phải được điều chỉnh để phù hợp với các điều kiện thi công thực tế.
THI CÔNG
Luôn luôn bắt đầu thi công tại các vị trí chi tiết (góc, chân tường, khe) trước khi thi công đại trà.
1.Thi công lớp lót bằng Sikalastic® HLM 5000 R SL lên bề mặt lớp nền bằng bay hoặc bằng máy phun chuyên dụng, sau đó lăn đều sản phẩm bằng roller. Nếu thi công sản phẩm khác làm lớp lót, vui lòng tham khảo tài liệu hướng dẫn thi công của sản phẩm.
2.Thi công lớp đầu tiên bằng bay hoặc máy phun chuyên dụng. Lưu ý rằng duy trì thi công liên tục để đạt được lớp chống thấm liền mạch.
3. Thi công lớp lưới gia cường Sika® Reemat lên bề mặt ướt. Lưu ý lớp lưới sợi gia cường phải nằm chìm hoàn toàn trong lớp chống thấm.
4. Sau thời gian chờ, thi công lớp thứ hai lên bề mặt bê tông bằng bay hoặc máy phun chuyên dụng. Lưu ý rằng duy trì thi công liên tục để đạt được lớp chống thấm liền mạch.
5. Lớp phủ phải liên tục không có lỗ rỗng và đảm bảo bề mặt hoàn thiện.
Bảo vệ khỏi mưa
Sau khi thi công, bảo vệ sản phẩm khỏi sự rửa trôi của mưa lớn cho đến khi sản phẩm khô hoàn toàn và có thể chống chịu được sự rửa trôi này.
Không thi công khi bề mặt nền có chứa hơi ẩm
Không thi công sản phẩm trên bề mặt bê tông quá ẩm hoặc có chứa quá nhiều hơi ẩm.
VỆ SINH DỤNG CỤ
Vệ sinh toàn bộ dụng cụ và thiết bị thi công bằng Sika® Thinner C ngay sau khi thi công xong. Sản phẩm sau khi khô chỉ có thể được loại bỏ bằng các phương pháp cơ học.
